0086-21-58386256
فرایند برش لیزر مس ومراحل مربوط به آن. استفاده از دستگاه لیزر مارا در برش دقیق و باکیفیت کمک می کند. ابتدا تمام قسمت های اضافی ورق مس سوزانده شده وذوب و یا تبخیر می شود.
شرکت بابک مس ایرانیان در سال 1390 پروژه احداث خط تولید لوله مسی به روش (UP CAST) CAST DRAW را شروع و در سال 1393 راه اندازی اولیه آنرا آغاز نمود. - این روش جدید ترین و پیشرفته ترین روش تولید لوله مسی در دنیاست که با تغییرات تکنولوژی ...
روش استخراج مورد استفاده برای هر فلزی بستگی به موقعیت فلز در سری واکنش پذیری دارد. در اصل، هر فلزی را میتوان با استفاده از الکترولیز از ترکیبات آن استخراج کرد. با این حال، مقادیر زیادی انرژی الکتریکی برای انجام این کار مورد نیاز است، بنابراین …
دستگاههای ریختهگری برای آلومینیوم و مس فرایند پیوسته گرم به صورت عمودی (آلومینیوم) انتهای قالبهای ریختهٔ تحت فشار آلومینیوم ذوب شده داخل قالب ریختهگری تحت فشار ریخته میشود.
یکی از معایب اصلی لحیم کاری مس این است که فرآیند به دمای بالایی نیاز دارد، معمولاً بالای 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) که می تواند باعث اعوجاج یا تاب برداشتن اجزای مسی در حال اتصال شود.
شهرهایی که بیشترین معادن مس ، فولاد ، آهن ، طلا، نقره ، سرب و روی و معادن مختلف را دارند؛ بیشترین نیاز را به خرید دستگاه فیلتر پرس با کیفیت دارند. چرا؟. چون فیلتر پرس علاوه برای اینکه عمل ...
نورد مس فرآیند تبدیل بلوک های بزرگ مس به ورق های نازک با نورد کردن تدریجی آنها به اندازه است. این ورقه های مس در قرن 18 و 19 عمدتاً برای پوشش کف کشتی ها استفاده می شد. چرا نورد فلز مس مهم است؟
سپس قرصها و شمشهای مسی در دستگاه الکترولیز قرار میگیرند تا تسویه شوند. در طی این فرایند پودر مس در کف الکترولیت ته نشین خواهد شد. مرحله بعد پودر مس ذوب شده و مجددا فرایند قالکاری شروع می ...
در دستگاه جی سی – مس درحالیکه دستگاه جی سی جداسازی ترکیبات فرار را انجام می دهد، اسپکترومتر جرمی کمک می کند که تک تک اجزای جدا شده براساس خاصیت جرمی با دقت زیادی شناسایی و اندازه گیری شوند. از ...
طی این فرآیند مس تصفیه میشود و عیار آن به 99/99% افزایش مییابد. در طی فرآیند الکترولیتی فوق واکنشهای زیر اتفاق میافتد: بر روی آند: مس آندی با دادن دو الکترون به یون مس تبدیل میشود: Cu-a--> Cu 2+ + 2e
مدل تک ماردونه یکی از انواع اکسترودر است که قادر به انجام فرایند اکستروژن مواد، بدون تلورانس میباشد به طوری که همزمان قادر است مصرف مواد و انرژی را بهینه کند. از دیگر ویژگی های این دستگاه ...
این فرآیند بازده بالایی دارد و مقادیر زیادی از مواد خام را میتوان از این طریق و با کورههایی نسبتا کوچک، فرآوری کرد. مات مس و سرباره به کوره دیگری برای تهنشینی و جداسازی منتقل میشوند ...
در پایان فرآیند طیف سنجی جرمی یک طیف جرمی خواهیم داشت که توسط دستگاه تولید میشود. ... نمونهای از مس را درون دستگاه طیف سنجی جرمی قرار میدهیم. بعد از حرارت دادن و یونیزاسیون نمونه، یونهای ...
دستگاه اسپارک چیست؟ اگر یک قرن پیش کسی میگفت؛ با جرقه هم میتوان آهن و فولاد را «تراش» داد، بدون تردید او را به جنون عقلی متهم کرده و یا عقل او را زایل شده تلقی میکردیم.
دستگاه فرآیند استخراج مس ساختمان-دیزما. کارخانه مذکور در ۸۵ کیلومتری دامغان – معلمان در روستایی به نام دیان واقع شده است که فعالیت خود را از سال ۹۴ آغاز کرده و اکنون یک ماه است که از تولید آزمایشی پودر مس و پس از آن آغاز ...
اسپیس و مات معمولاً به کارخانههای ذوب مس فروخته میشوند و در آنجا برای پردازش مس تصفیه میشوند. سرب حاصل از کوره بلند که شمش سرب نامیده میشود، سپس تحت فرایند آبپاشی قرار میگیرد.
سپس، فرآیند حفاری و استخراج معدن آغاز میشود. سنگهای معدنی حاوی مس به کمک تجهیزات و دستگاههای مناسب استخراج میشوند و به مرحله بعدی منتقل میشوند. فرآیندهای استخراج و جداسازی مس:
سنگ مس (مس) یک ذخایر معدنی طبیعی است که حاوی مس در غلظت های مختلف است. این فلز صنعتی مهمی است که به دلیل رسانایی الکتریکی و حرارتی عالی، شکل پذیری بالا و مقاومت در برابر خوردگی، هزاران سال مورد استفاده تمدن های بشری بوده ...
به فرآیندی که طلا از ناخالصی ها و فلزات مزاحم مثل مس،روی، نیکل و نقره جداسازی و سپس بازیابی میشود، جداسازی طلا می گویند. به دلیل این که طلا و نقره خصوصیات شیمیایی مشابهی دارند، در خاک های ...
فرایند دستگاه تصفیه الکترولیتی مس. بیشتر فلزات در طبیعت در حالت اکسید به صورت ماده معدنی وجود دارند و برای استفاده از آنها باید آنها را به حالت فلزی احیا نمود.
️ تشریح فرایند جداسازی مس از محلول لیچینگ ( روش استخراج حلالی و روش الکترووینینگ ) یکی از روش های جداسازی مس از محلول لیچینگ روش «استخراج مس با حلال» میباشد. لازم به ذکر میباشد که روش جدایش مس ...
نمونهای از یک دستگاه الکترولیز موسوم به دستگاه هافمن فرآیند الکترولیز ... $$ کولن باشد و آن را $$- e$$ بنامیم، بنابراین برای اننقال هر اتم مس به بروی کاتد، میزان $$- 2 e$$ انتقال بار از کاتد به کاتیون ...
فرایند جوشکاری در یک مرحله انجام نمی شود و شامل چندین مرحله می باشد به همین دلیل دستگاه های گوناگونی وجود دارد تا با توجه به موقعیت های مختلف از آن ها استفاده شود. آنچه که در این مطلب می خوانید ...
مزایای برش آلومینیوم با دستگاه لیزر. برش و حکاکی فلز آلومینیوم به این روش نسبت به سایر روش ها، دارای مزایای بسیار زیادی است که از جمله آن ها می توان به موارد زیر اشاره نمود: دقت، ظرافت و ...
این نوع دستگاه اسپکترومتر برای تجزیه و تحلیل عناصر و ترکیبات شیمیایی سطحی یک ماده استفاده می شود که شامل تشخیص وآنالیز الکترون های اوژه است که پس از یونیزه شدن اتم ها و تحت فرآیند آرام سازی ...
روش کار با دستگاه فریز درایر ... بخش جدا کردن اب، گرانترین قسمت فرآیند freeze drying است که برای این کار بین اتاقک خشک کن و پمپ خلا باید یک تله بخار قرار داد. تله بخار سطوح سردی دارد که رطوبت تبخیر شده ...
مرحله ۱: اولین مرحله در این فرآیند، استخراج معدن است. سنگ معدن مس باید با استفاده از روش های استخراج روباز یا زیرزمینی استخراج شود. پس از استخراج سنگ مس از زمین، آن را به صورت پودری خرد کرده و ...
فرآیند الکترووینینگ. فرآیند الکترووینینگ یک روش نسبتاً سنتی برای بازیابی ضایعات فلزات از طریق سیستم شستشو و همزمان کاهش تولید پساب و تخلیه شیمیایی است. متداول ترین فلزات بازیابی شده با استفاده از الکترووینینگ به دلیل ...
جوشکاری میگ همان جوشکاری GMAW است که الکترود به صورت دائم به حوضچه مذاب تزریق میشود، مهمترین تفاوت جوشکاری mig و mag در نوع گاز محافظی است که در فرآیند جوشکاری انجام می شود. همچنین جوشکاری mig گرانتر از جوشکاری mag است.
مرحله 1: نازک کاری در کارخانه تولید سیم و کابل. این عملیات توسط یک دستگاه نازک کن راد و دستگاه نازک کن فاین در دو مرحله انجام می شود.در مرحله اول مفتول مس ۸ میلی متر توسط دستگاه راد به مفتول مس ۱٫۳۸ میلی متر تبدیل شده و این ...
1. مرحله نازک کاری. اولین بخش از تولید سیم یا کابل، نازک کاری است. در این مرحله با استفاده از دستگاه نازک کن، نازک سازی سیمها انجام میشود. برای این کار ابتدا با استفاده از دستگاه سنگین راد ...
سلولهای فلوتاسیون طرح سالا برای فلوتاسیون فلزات گوناگونی از قبیل سرب، روی، مس ، آهن و همچنین ذغالسنگ و کانیهای غیرفلزی مورد استفاده قرار میگیرند. شما میتوانید با مراجعه به صفحه سلول ...
محصول فرآیند تبدیل، مس حفرهدار است که 0.1 – 0.2 % گوگرد دارد. تا زمانی که مقدار گوگرد به کمتر از 0.2% کاهش نیابد اکسید مس به نحو چشمگیری تشکیل نمیشود، بنابراین اکسایش مس ...
در فرآیند هیدرومتالورژی تولید مس از سنگ معدن اکسیدی، سنگ معدن توسط تجهیزات سنگشکنی و آسیاب تا اندازه معین بر اساس نوع روش حلسازی (لیچینگ) دانهبندی شده و با توجه به خواص سنگ و عیار مس آن به ...