0086-21-58386256
امروزه بندرت می توان کارخانه جدید فرآوری را پیدا کرد که در مدار فلوتاسیون خود از سلول ستونی استفاده نکرده باشد. از آنجاییکه سلول ستونی در کارخانه های مجتمع مس سرچشمه، مس میدوک، مس سونگون و ...
«فلوتاسیون» مهم ترین روش تغلیظ است که به منظور فرآوری فلزات پایه به کار گرفته میشود. در اصل فلوتاسیون در تغلیظ کانههای سولفیدی مس, سرب و روی به کار میرود.
سلول فلوتاسیون چیست؟. سلول فلوتاسیون دستگاهی است که با ایجاد حباب هوا در پالپ، شرایط را برای کانی های که آبگریز شده اند فراهم می کند تا به حباب های هوا چسبیده و به صورت کف بر روی سطح پالپ شناور ...
در این پژوهش، بهینهسازی و مدل سازی فرآیند فلوتاسیون انتخابی کالکوپیریت، اسفالریت و پیریت از کانسنگ مس – روی معدن تکنار با 91/2% روی و 26/1% مس با استفاده از روش طراحی آماری D-Optimal انجام شد. در ...
فلوتاسیون چیست؟. (کاربرد آن برای پرعیارسازی مواد معدنی) پایههای نظری و اصول فلوتاسیون - دستگاههای مورد استفاده در این فرآیند - مراحل فلوتاسیون - کاربردهای این فرآیند در پرعیارسازی مواد ...
این تحقیق به منظور بررسی امکان پرعیار سازی کانسار آنتیموان لخشک با استفاده از روش فلوتاسیون انجام شده است. عیار آنتیموان در نمونه 23/17 درصد است. مهم ترین کانی های موجود در نمونه، استیبنیت، کوارتز و پیریت و درجه آزادی ...
آمادهسازی سنگ آهن: سنگ آهن خام از معدن استخراج شده و به کارخانه فرآوری منتقل میشود.در مرحله آمادهسازی، سنگ آهن خردایش شده تا به اندازه مناسب برای فرآیند فلوتاسیون برسد.
تنظیم کننده های شیمیایی در فلوتاسیون. به تمامي مواد شيميايي (آلي و معدني ) که سبب تنظيم و تعديل شرايط محيط فلوتاسيون و شيمی پالپ می گردد. تنظیم کننده های شیمیایی اطلاق مي شود. که از آن جمله مواد ...
مدار فلوتاسیون. در كارخانه هاي فراوري جهت پرعيارسازي مواد معدني به روش فلوتاسيون، از مجموعهاي از ماشين هاي فلوتاسيون استفاده ميشود كه به اين مجموعه مدار فلوتاسيون گويند.
آزمایش های فلوتاسیون در شرایط مختلف در آب تازه و آب دریا انجام گردید و بازیابی های مس، مولیبدن و آهن تعیین شد. نتایج نشان داد که بازیابی مس در آب تازه و آب دریا در ph های مختلف روند مشابهی داشته ...
بازرسی فرآیند در هر مدار فرآوری قادر به تشخیص موارد غیر استاندارد در هر کارخانه و ارایه راهحل های عملی برای راهبری صحیح کارخانه میباشد. در این تحقیق بازرسی فرایندی از مدار فلوتاسیون کارخانه ...
سلول فلوتاسیون جیمسون چیست؟. سلول فلوتاسیون جیمسون ابداع کننده روش جدیدی در تماس بین پالپ و هوا بوده است که طی آن ذرات ریز حباب تولید شده با ذرات کانی در تماس قرار میگیرند . در مقایسه با سلول ...
تعادل بین سه فاز حباب هوا، سطح کانی و آب را می توان بوسیله نیروهای کششی فصل مشترک آنها مطابق معادله یانگ توضیح داد. شکل 1 – فلوتاسیون ذرات گالن. تغییرات انرژی آزاد در واحد سطح مرتبط با فرآیند ...
پمپهای استفاده شده آبروان در واحد استخراج ملالی شرکت نوید فرآیند البرز مورد بررسی و بحث قرار گرفت که طی آن تعویض قطعه سرامیکی پمپ و درپوش نگهدارنده پمپ فید ( مدل ۳۱۵-۸۰) و تمامی مراحل نحوه باز کردن و تعویض قطعات پمپ به ...
در این مقاله ضمن ارائه تعریف جامعی از سلول فلوتاسیون و تاریخچهی آن، یکی از مجموعههای پیشرو در ارائهی انوع سلول فلوتاسیون را نیز معرفی میکنیم. سلول فلوتاسیون چیست؟. سلولهای فلوتاسیون ...
مرحله رافر (Rougher): در این مرحله هدف از انجام فلوتاسیون، بازیابی بالای فرآیند میباشد و بحث عیاری، چندان مطرح نیست.بدلیل حجم بالای مواد معدنی (پالپ) در این مرحله، از سلولهایی با حجم بالا (250 و15, 50, 130, 160) استفاده میشود.
به طور کلی دو نوع سلول فلوتاسیون وجود دارد؛ سلول فلوتاسیون مکانیکی و سلول فلوتاسیون ستونی که در ادامه به تشریح این دو مدل میپردازیم.
وی افزود: در فرآیند فلوتاسیون از مواد شیمیایی مختلف شامل فعال کننده (Collectors)، بازداشت کننده ها (Depressants) و همچنین کف سازها (Frother) استفاده می شود تا در نهایت جداسازی عامل مزاحم از کانی هدف محقق شود.
نقش کلکتورها در فلوتاسیون مواد معدنی، اتصال به صورت انتخابی به سطح مواد معدنی هدف و انتقال ذرات آنها با مشخصههای آبگریزی است. این امر چسبندگی آنها را به حبابهای هوای ایجاد شده در فرآیند فلوتاسیون افزایش داده و ...
فیلتراسیون در شیمی — از صفر تا صد. ۲۵۴۵ بازدید. آخرین بهروزرسانی: ۱۸ مرداد ۱۴۰۲. زمان مطالعه: ۹ دقیقه. فیلتراسیون روشی است که به کمک آن، ناخالصیهای جامدِ مایعات و گازها جدا میشوند. این ...
فرآیند فلوتاسیون رایجترین روش در جدایش کانیهای باارزش از باطله در فرآوری مواد معدنی است. ماهیت تغییرپذیر خوراک ورودی، تأثیر متقابل متغیرها و ضعف تجهیزات دقیق اندازهگیری، توسعه روشهای پایش و کنترل پیوسته ...
شرح فرایند در کارخانه فرآوری: در معدن سنگ آهن چادرملو بار ورودی به خطوط تولید با عیار متوسط آهن ۵۴% در ابعاد حداکثر ۹۰۰ میلیمتر توسط دامپتراک های با ظرفیت ۱۳۰ تن به سنگ شکن ژیراتوری (Gyratory Crusher ...
در اصل فلوتاسیون در تغلیظ کانههای سولفیدی مس, سرب و روی به کار میرود. علاوه بر این امروزه فلوتاسیون را در فرآوری کانههای غیرفلزی مانند زغال سنگ دانه ریز, فلوریت, فسفات, پتاس و ...
مواد شیمایی مورد استفاده در فرآیند فلوتاسیون. 1- کلکتور. مواد آلی هستند که برای آبران کردن کانهی ها مورد استفاده قرار می گیرند.پس از جذب سطحی پایداری لایه ای آب افزایش یافته وجذب حباب های هوا را امکان پذیر می سازد.
در زیر، مراحل فرآیند بازیافت کاغذ با استفاده از دستگاه فلوتاسیون را به طور کامل توضیح خواهم داد: ۱. خرد کردن: در این مرحله، کاغذهای بازیافتی وارد دستگاه فلوتاسیون میشوند و با استفاده از ...