ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
شن و ماسه ازجمله مصالح ارزان‌قیمت در صنعت ساخت‌وساز میباشد که توجه به آن می‌تواند اطلاعات کاربردی را در باب انواع شن و ماسه و کاربردهای آن خدمت شما عزیزان ارائه دهد.
یکی از مهم ترین دستگاه های کار در معادن شن و ماسه، هیدروکن میباشد که یکی از انواع دستگاه های سنگ شکن است که در خطوط خردایش مواد معدنی به عنوان سنگ شکن ثانویه استفاده می شود.
اما شن و ماسه شکسته را به طور مصنوعی در کارخانه‌ها و از شکستن سنگ‌های بزرگ می‌سازند. تفاوت شن و ماسه طبق نشریه 101 و 55 این است که شن سنگدانه درشت است و ماسه، سنگدانه‌ی ریز.
مراحل تولید شن و ماسه مصنوعی. سنگ‌های استخراج شده از معادن را به کارخانه می برند. مواد اولیه استخراج شده به درون قیف تخلیه می شوند. در داخل کارخانه سنگ شست و شو داده شده و ناخالصی‌های آن توسط ...
شن و ماسه در اثر فرسایش یا شکستن سنگریزه‌ها و هوازدگی سنگ‌ها به وجود می‌آید. این سنگ‌ها توسط دریاها یا رودخانه ها حمل می شود. انجماد آب درون حفره‌های سنگ در طول فصل زمستان، شن و ماسه ایجاد می‌کند. شن و ماسه اساساً از ...
مهم‌ترین مشخصات تاثیرگذار در انتخاب شن مناسب برای کاربری مورد نظر عبارت هستند از: 1. اندازه 2. شکل 3. بافت: میزان صیقلی یا زبری سطح ذرات 4. جذب آب: قابلیت جذب رطوبت توسط حفره‌های دورن توده 5. … See more
شرکت هامش بر. شرکت راه و ساختمان هامش بر (سهامی خاص) به شماره ثبت ۶۵۰ با بیش از ۳۰ سال تجربه در زمینه تولید فرآورده های سنگدانه ریز و درشت مورد مصرف در بتن (شن و ماسه) دارای پروانه بهره برداری از ...
سنگ ریزه های خرد تر از ریگ و درشت تر از از ماسه را شن می نامند. سنگدانه هایی که از 75 میلی متر ریز تر و از 4.75 میلی متر درشت تر باشند، شن تلقی می شوند، همچنین سنگدانه هایی که ابعادشان بین 0.01 تا 2 میلی متر متغیر است را ماسه می ...
برای تولید شن و ماسه در کارخانه‌ها، ابتدا سنگ‌های استخراج شده از معادن را به کارخانه هدایت می‌کنند. در داخل کارخانه سنگ شست و شو داده شده و یا ناخالصی‌های آن توسط دستگاه‌های نصب شده در خط ...
سرعت گردش آن ۱۲ تا ۱۸ دور در دقیقه است. قطر شبکه ها بر مبنای ابعاد محصول انتخاب می کنند. ظرفیت این سنگ شکن ها برای زغال سنگ حدود ۱۵۰۰ تن در ساعت است و برای خردایش انتخابی زغال سنگ استفاده می شود.
