ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
ریخته گری فلزی روشی است که برای تولید قطعات فلزی با تبدیل مواد فلزی به اشکال و اندازه های مختلف با استفاده از قالب های ساخته شده از ماسه یا فلز استفاده می شود. ... زمان طولانی تر تزریق نسبت به ...
به طور کلی، مهمترین روش‌های موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را می‌توان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسه‌ای و فرآیند CO2. ریخته گری پوسته‌ای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
ریخته گری یا Casting چیست؟. ریخته گری از قدیمی ترین روش های ساخت و تولید است که در آن فلز یا ماده ی مذاب درون یک قالب ریخته می شود. قالب دارای یک حفره به شکل دلخواه است. پس از آنکه فلز مذاب از آنجا که ...
ماشین ریخته گری مداوم (پیوسته) ماشین ریخته‌گری پیوسته (Continuous Casting Machine) یا به اصطلاح CCM دستگاهی برای تولید بیلت فولاد به صورت استاندارد در طول مورد نظر می باشد. از مزایای تولید بیلت به وسیله این ...
رضا صفریان با اشاره به برگزاری دو کنفرانس ریخته‌گری مداوم شرکت فولاد هرمزگان و کسب تجربیات این کنفرانس‌ها برای صنعت فولاد کشور، بیان کرد: هدف از برگزاری این کنفرانس در سال‌های گذشته برقراری ارتباط موثر میان صنعت ...
قطعا توسعه صنعتی فرآیندهای ریخته گری مداوم یکی از مهمترین رخدادهای انجام شده در صنایع فولاد جهان در طول چندین سال اخیر بوده و برتری های تکنولوژیکی و اقتصادی در این روش نتایجی از قبیل بهبود در ...
ماشین ریخته گری مداوم شمش (ccm) ... اختیار داشتن واحد ذوب ریزی قوس الکتریکی مجهز به lf و vod ، شمش ریزی مداوم ، خط نورد گرم و خطوط تولید به روش رول فورج و فورج ، از صفر تا صد زنجیره تامین و تولید گلوله ...
فرآیند ریخته گری پیوسته ... ، هوای گرم نیز به چدن مذاب دمیده می‌شود و زمان عملکرد این کوره طولانی‌تر از روش بسمه است. در روش مارتن محصول مرغوب تری به دست می آید چرا که با دقت بیشتری به حذف ...
مجتمع کاوه فولاد آریا بزرگترین تولید کننده گلوله های رول فورج آسیاب در ایران و خاورمیانه است که با استفاده از آخرین فناوری ها و دستاوردها و با در اختیار داشتن واحدهای ذوب – شمش ریزی مداوم – خط نورد گرم و خطوط تولید ...
ریخته گری پیوسته یا مداوم چیست؟. ریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب می‌شود. ریخته گری به ...
شرکت غلتک سازان سپاهان به عنوان یک شرکت دانش بنیان و پیشرو در صنعت فولاد و ریخته گری توانسته با تکیه بر دانش فنی و تخصص افراد کارآزموده خود، توانسته بخش عمده نیاز کشور را برآورده و از واردات محصولات و قطعات خاص جلوگری ...
شکل5- بررسی SEM در مناطق بدون آسیب (a) و آسیب دیده (b-d) – ررسی صدمات و ترک قالب مسی در ماشین ریخته‌گری مداوم. در شکل (5b-5d) ناحیه آسیب دیده در حالتی که پوشش کروم کاملا از بین رفته و وضعیت سطح زبر و ...
در طرح توجیهی تولید گلوله های آسیاب ریخته گری و فورج، عوامل مختلفی مانند بررسی بازار، نیاز صنعتی، هزینه های تولید و سایر فاکتورهای مرتبط با تولید این محصول بررسی می شوند. طرح تولید گلوله های ...
هدف از بازنگری مبحث ریخته‌گری در آیین‌نامه و مقررات حفاظت فنی در ریخته‌گری، آهنگری و جوشکاری مصوب 1347/8/20، به روزرسانی و تطبیق مواد آن با شرایط روز صنایع، پیشرفت تکنولوژی و ایمن‌سازی محیط کارگاه و صیانت از نیروی ...
کیفیت بالا شمش فولادی 2 رشته ای سیستم ریخته گری مداوم اسپری منحنی Ccm 2 Mill از چین, پیشرو چین است سیستم ریخته گری پیوسته شمش فولادی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق سیستم ریخته گری پیوسته 2 آسیاب کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
گلوله آسیا یا توپ های آسیاب، نحوه توزیع و استفاده. گلوله آسیاب (گلوله بالمیل) یکی از اجزای مهم فرآیند سایش در صنعت هستند که معمولاً از فولاد، فولاد، چدن، آلومینیوم و … ساخته می شوند. در این مقاله با ما همراه باشید تا در ...
نقش پودر قالب در ریخته‌گری مداوم. پودر قالب در ریخته‌گری مداوم یک ماده مقاوم در برابر حرارت است که در ریخته‌گری مداوم فلزات مذاب برای ایجاد یک لایه محافظ بین فلز متمایل به انجماد و سطح ...
دمای ریخته گری چدن خاکستری. دمای ریخته گری چدن خاکستری برای اطمینان از کیفیت و یکپارچگی محصول نهایی بسیار مهم است.چدن خاکستری دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است، معمولاً در حدود 1150-1200 درجه سانتیگراد (2100-2200 درجه فارنهایت ...
ISO 9001: 2015. نام محصول: دستگاه ریخته گری مداوم فولادی با ریخته گری قالب فلزی. فن آوری: قوس سفت و سخت. نوع: უწყვეტი ჩამოსხმა. نوع فولادی: فولاد کربن ، فولاد بلبرینگ ، آلیاژ کم.
ریخته گری دقیق که به عنوان ریخته گری مدل مومی نیز شناخته می شود، روشی بسیار دقیق برای ریخته گری استنلس استیل و استیل است. این روش با ایجاد یک الگوی مومی یا پلاستیکی که در یک قالب سرامیکی محصور ...
در ادامه خط ریخته گری مداوم ، غلتک هایی تعبیه شده اند که ابعاد مقطع را کنترل می کنند و سبب افقی شدن حرکت مقطع می شوند. همزمان با کاهش دما در خط تولید و انجماد مذاب، مقطع نهایی تولید می شود.
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
1. اطمینان از ریخته گری دقیق و مداوم. سازندگان ماشین های ریخته گری پیوسته نقشی حیاتی در اطمینان از دقت و سازگاری فرآیند ریخته گری ایفا می کنند. این ماشین‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که جریان ...
ریخته گری مداوم یا ریخته گری پیوسته: سرعت های بالا ريخته گري اغلب باعث شکستگی و تنش هاي گرمايي مي شود. محدوده عملیاتی سرعت بستگی به ترکیب آلیاژ و هندسه محصول دارد. با توجه به مشکلات ترک خوردگی ...
۵٫۰۰/۵ (۱۰۰٫۰۰%) ۳ امتیازs. ریخته گری مداوم ( مداوم ریزی ) ۱-۸ : مقدمه : ریخته گری شمش ها به طریقه تکباری از نظر مشخصات متالوژیکی ، تکنولوژیکی و تولیدی دارای نارسایی ها و نقایص عمده ای است که تبدیل ...
رکورد ریخته‌گری مداوم فولاد مبارکه به 151 ذوب رسید ... پرتنش در مدت‌زمانی کمتر از 3 دقیقه صورت پذیرد.اگر این مدت‌زمان طولانی‌تر شود، اتصال کامل بین شمش‌های قبلی و جدید صورت نمی‌گیرد و باعث ...
ویژگی ها ی میکسر مداوم : – مخصوص برای مخلوط کردن ماسه ریخته گری. – کیفیت اختلاط عالی- تعمیر و نگهداری آسان. – ظرفیت 1تن الی 20 تن در ساعت. – کنترل افزودنی ها توسط درایور. – پره ها مقاوم در برابر ...
