ارتباط با ما
با ما تماس بگیرید
0086-21-58386256
0086-21-58386256
نیکل در سال 1751 توسط Axel Cronstedt دانشمند سوئدی کشف شد. ... به روش مغناطیسی و در یک فرایند بازیابی سنگ معدن، جدا می شود. ... نیکل پر عیار پس از تشویه و ذوب در کوره شعله ای به مات بسمر تبدیل می شود که فقط ...
تولید با فرایند ذوب و ریخته‌گری: یکی از روش‌های تولید فرونیکل استفاده از فرایند ذوب و ریختگری است. ... فروآلیاژ فرو نیکل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در ساخت قطعات دریایی مانند توربین‌های ...
دمای ذوب نیکل ۱۴۵۳ درجه سانتی گراد است و در برابر خوردگی بسیار مقاوم است. برخی از افراد به نیکل حساسیت دارند. ... از فرایند کربونیل نیکل برای تصفیه نیکل ناخالص نیز استفاده می شود. نیکل جامد با ...
فرآیند ذوب سطحی به کمک لیزر روشی موثر برای اصلاح سطح مواد می باشد که در نتیجه آن خواص سطح با همگنم سازی و پالایش ریزساختار بهبود می یابد. بکارگیری این فرایند به منظور بهبود مقاومت به سایش حفره ای برنزهای نیکل - آلومینیوم ...
فرایند ذوب عمدتا به دو روش ذوب طلا در کوره و ذوب طلا به روش هواگاز(ذوب طلا با تورچ) شناخته شده است که بسته به وسعت و میزان مواد قابل ذوب میتوان ذوب طلا را در منزل یا محیط کارگاهی و …
نکات کلیدی فرآیند ذوب کوره فرکانس متوسط (ذوب شمش فولاد ضد زنگ) مواد تشکیل دهنده کربن: میانگین محتوای کربن بار کوره با توجه به حد بالای ترکیب مشخصات ≤03٪ اضافه می شود. گوگرد و فسفر: در شرایط سرباره اسیدی، میانگین گوگرد و ...
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است ...
در حالت عادی نیکل فلزی براق به رنگ سفید و نقره‌ای میباشد که طی فرایند ذوب و تغییر شکل به شکل ساچمه‌ای، در اندازه‌های متفاوت تولید می‌‌گردد. گفتنی است خرید نیکل مخصوص ساچمه به علت اهمیت ...
در این زمینه، آلیاژهای منگنز- نیکل در کوره‌ی ذوب القایی تحت خلأ، تحت اتمسفر آرگون با فشار مثبت 4/0، 6/0، 8/0، 1، 2، 5/2، 3، 4 و 5/4 بار در دماهای1450،1550و 1650 درجه سانتیگراد ذوب شدند. ... "تعیین فشار ...
به همین دلیل در کارخانه ذوب روی اصفهان کبالت در مرحله تصفیه گرم با افزودن پرمنگنات پتاسیم به محلول الکترولیت رسوب داده می شود. این رسوب به عنوان منبعی برای بازیابی کبالت بکار برده می شود. در ...
هدف از این تحقیق تعیین غلظت منگنز و نیکل در خاک و گونه های گیاهی در منطقه اطراف کارخانه ذوب آهن اصفهان بوده است. در این تحقیق هفده ناحیه مجزا و پنجاه و چهار نقطه نمونه برداری تعیین گردید. در هر ...
در سالهای اخیر آلیاژهای منگنز-نیکل با توجه به خواص مغناطیسی منحصر به فرد مورد مطالعه محققین بسیاری قرار گرفته‌اند.هدف از این تحقیق، بررسی فرایند همگن سازی آلیاژ ریختگی Mn- 25Ni- 5Cr میباشد.
محتویات Incoloy 800H چیست؟ ترکیب شیمیایی مورد نیاز Incoloy 800H خواص فیزیکی Incoloy 800H خواص مکانیکی Incoloy 800H عملکرد پردازش آلیاژ بر پایه نیکل incoloy 800h (UNS N08810 با پردازش همه جانبه 800H) 08810) پردازش سرد Incoloy 800H ( NO8810) آلیاژ فرآیند جوشکاری آلیاژی ...
This document is intended to help clarify the role of acronyms in ESR and VAR, as well as provide a chronology of events leading to these words. هدف از پژوهش حاضر بررسی اثر فرآیندهای ذوب مجدد ESR (ذوب مجدد تحت سرباره الکتریکی) و VAR (ذوب مجدد تحنت خلأ با قوس الکتریکی) بر تغییرات ...
روش های تهیه آلیاژهای با دمای بالا مبتنی بر نیکل. فرآیند تغییر شکل آلیاژهای با دمای بالا ... ، در نتیجه پایداری فرآیند ذوب مجدد را بهبود می بخشد و جداسازی ماکروسکوپی آلیاژ را کاهش می دهد. این ...
سپس با فرآیند کاهش، اکسیژن در دمای بسیار بالا از درون ترکیب خارج شده و عنصر آهن خالص تولید می شود. در فرایند سرباره گیری با اضافه کردن مواد مخصوص با عنوان فلاکس دمای ذوب و گازهای سمی کاهش یافته ...
کروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید شده از قوس ...
آمار. هدف از پژوهش حاضر بررسی اثر فرآیندهای ذوب مجدد ESR (ذوب مجدد تحت سرباره الکتریکی) و VAR (ذوب مجدد تحنت خلأ با قوس الکتریکی) بر تغییرات ریزساختار و سختی سوپرآلیاژ پایه نیکل ریختگی IN100 میباشد ...
سنگ معدن نیکل در 23 کشور استخراج می شود، در حالی که نیکل در 25 کشور مختلف ذوب می شود. فرآیند جداسازی نیکل به شدت به نوع سنگ معدن بستگی دارد. سولفیدهای نیکل، مانند آنهایی که در سپر کانادا و سیبری ...
ذوب فلز در ظرف مخصوص ریخته گری به منظور انجام فرآیند ریخته گری یک ربات ریخته گری فلز در یک کارخانه ذوب فلز صنعتی. عملیات ذوب در کوره انجام می شود . از مواد بکر، ضایعات خارجی، ضایعات داخلی و ...
کاتالیست آلومینا یکی از گسترده ترین و رایج ترین انواع کاتالیزورها به ویژه در صنایع پالایشگاهی است. این ماده در یک فرآیند بسیار مهم درپالایش نفت خام به کار می رود که با عنوان "فرآیند هیدروکراکینگ"، آن را می شناسیم.
فرآیند ذوب و ریخته گری بی رنگ آلیاژی مبتنی بر نیکل incoloy 901 (UNS N09901) آلیاژ توسط فرآیند دوگانه القای خلاء و ذوب مجدد قوس خلاء یا فرآیند ذوب مجدد القایی خلاء و الکتروسرباره تولید می شود.
ادیبی، عرفان و مالکی، علی و کرمانپور، احمد و فروزمهر، احسان و بدرسمای، محسن،1401،ارزیابی اثر چگالی انرژی لیزر در فرایند ذوب گزینشی با لیزر بر چگالی نسبی، عیوب و سختی سوپرآلیاژ پایه نیکل ...
